Логотип Soware
Логотип Soware

Системы управления производством (MES) c функцией Наличие API

Сервисы и системы управления производством (СУП, рус. Manufacturing Execution Systems, MES) используются промышленными производствами для организации планирования, контроля, мониторинга и управления в целом производственного процесса.

Чтобы претендовать на включение в категорию систем управления производством, программное обеспечение должно:

  • Создавать производственные планы и графики, позволяя корректировать их при необходимости,
  • Выделять ресурсы (человеческие и материальные) на каждый этап производства и деятельности,
  • Предоставлять сотрудникам производственных участков (цехов) подробные планы выполнения задач в течение производственного цикла,
  • Обеспечьте визуальное представление цеха, а также физическое расположение рабочих мест и оборудования,
  • Позволять менеджерам отслеживать перемещения материалов и персонала в цехах в режиме реального времени,
  • Захватывать данные из локальных систем управления оборудованием (SCADA-систем, систем промышленного интернета вещей и т.п.) и их анализировать для отслеживания производительности оборудования,
  • Помогать менеджерам выявлять потенциальные производственные проблемы и принимать необходимые меры,
  • Создавать отчёты, информационные панели и аналитические возможности для отслеживания выпуска продукции, использования ресурсов или производительности оборудования.

Сравнение Системы управления производством (MES)

Выбрать по критериям:

Категории
Подходит для
Функции
Тарификация
Развёртывание
Графический интерфейс
Поддержка языков
Сортировать:
Систем: 0

Руководство по покупке Системы управления производством

1. Что такое Системы управления производством

Сервисы и системы управления производством (СУП, рус. Manufacturing Execution Systems, MES) используются промышленными производствами для организации планирования, контроля, мониторинга и управления в целом производственного процесса.

2. Назначение и цели использования Системы управления производством

Системы управления производством – это компьютеризированные системы, используемые в производстве для контроля и учёта выполняемых работ и используемых материалов. MES-системы предоставляет информацию, которая помогает лицам, принимающим производственные решения, понять, как текущие условия на производстве могут быть оптимизированы для повышения производительности производства. СУП работают сегодня в режиме реального времени, чтобы обеспечить контроль нескольких элементов производственного процесса (например, вводимых ресурсов, персонала, машин и обеспечивающих служб).

MES-системы для эффективной работы требуют интеграции и получение данных от автоматизированных систем управления технологическими процессами (SCADA), которые используются для управления и контроля оборудования, используемого в производстве. Производителям также важно интегрировать это программное обеспечение со своими Системами управления ресурсами предприятия (MRP) для передачи информации о производительности производства, расходе материалов и т. д., чтобы эта информация могла быть учтена для эффектиного управления всей организацией. Для крупных и сложных производственных процессов важно интегрировать СУП с такими решениями, как системы управления жизненным циклом изделий (СУЖЦ, PLM), системы управления цепочками поставок (SCM) и системы управление корпоративными активами (EAM) и техническим обслуживанием (СУ ТОиР, CMMS).

3. Обзор основных функций и возможностей Системы управления производством

Администрирование
Возможность администрирования позволяет осуществлять настройку и управление функциональностью системы, а также управление учётными записями и правами доступа к системе.
Импорт/экспорт данных
Возможность импорта и/или экспорта данных в продукте позволяет загрузить данные из наиболее популярных файловых форматов или выгрузить рабочие данные в файл для дальнейшего использования в другом ПО.
Многопользовательский доступ
Возможность многопользовательской доступа в программную систему обеспечивает одновременную работу нескольких пользователей на одной базе данных под собственными учётными записями. Пользователи в этом случае могут иметь отличающиеся права доступа к данным и функциям программного обеспечения.
Наличие API
Часто при использовании современного делового программного обеспечения возникает потребность автоматической передачи данных из одного ПО в другое. Например, может быть полезно автоматически передавать данные из Системы управления взаимоотношениями с клиентами (CRM) в Систему бухгалтерского учёта (БУ). Для обеспечения такого и подобных сопряжений программные системы оснащаются специальными Прикладными программными интерфейсами (англ. API, Application Programming Interface). С помощью таких API любые компетентные программисты смогут связать два программных продукта между собой для автоматического обмена информацией.
Отчётность и аналитика
Наличие у продукта функций подготовки отчётности и/или аналитики позволяют получать систематизированные и визуализированные данные из системы для последующего анализа и принятия решений на основе данных.

4. Отличительные черты Системы управления производством

Чтобы претендовать на включение в категорию систем управления производством, программное обеспечение должно:

  • Создавать производственные планы и графики, позволяя корректировать их при необходимости,
  • Выделять ресурсы (человеческие и материальные) на каждый этап производства и деятельности,
  • Предоставлять сотрудникам производственных участков (цехов) подробные планы выполнения задач в течение производственного цикла,
  • Обеспечьте визуальное представление цеха, а также физическое расположение рабочих мест и оборудования,
  • Позволять менеджерам отслеживать перемещения материалов и персонала в цехах в режиме реального времени,
  • Захватывать данные из локальных систем управления оборудованием (SCADA-систем, систем промышленного интернета вещей и т.п.) и их анализировать для отслеживания производительности оборудования,
  • Помогать менеджерам выявлять потенциальные производственные проблемы и принимать необходимые меры,
  • Создавать отчёты, информационные панели и аналитические возможности для отслеживания выпуска продукции, использования ресурсов или производительности оборудования.

5. В каких странах разрабатываются Системы управления производством

Компании-разработчики, создающие manufacturing-execution-systems, работают в различных странах. Ниже перечислены программные продукты данного класса по странам происхождения

Сравнение Системы управления производством (MES)

Систем: 0

Руководство по покупке Системы управления производством

Что такое Системы управления производством

Сервисы и системы управления производством (СУП, рус. Manufacturing Execution Systems, MES) используются промышленными производствами для организации планирования, контроля, мониторинга и управления в целом производственного процесса.

Назначение и цели использования Системы управления производством

Системы управления производством – это компьютеризированные системы, используемые в производстве для контроля и учёта выполняемых работ и используемых материалов. MES-системы предоставляет информацию, которая помогает лицам, принимающим производственные решения, понять, как текущие условия на производстве могут быть оптимизированы для повышения производительности производства. СУП работают сегодня в режиме реального времени, чтобы обеспечить контроль нескольких элементов производственного процесса (например, вводимых ресурсов, персонала, машин и обеспечивающих служб).

MES-системы для эффективной работы требуют интеграции и получение данных от автоматизированных систем управления технологическими процессами (SCADA), которые используются для управления и контроля оборудования, используемого в производстве. Производителям также важно интегрировать это программное обеспечение со своими Системами управления ресурсами предприятия (MRP) для передачи информации о производительности производства, расходе материалов и т. д., чтобы эта информация могла быть учтена для эффектиного управления всей организацией. Для крупных и сложных производственных процессов важно интегрировать СУП с такими решениями, как системы управления жизненным циклом изделий (СУЖЦ, PLM), системы управления цепочками поставок (SCM) и системы управление корпоративными активами (EAM) и техническим обслуживанием (СУ ТОиР, CMMS).

Обзор основных функций и возможностей Системы управления производством
Администрирование
Возможность администрирования позволяет осуществлять настройку и управление функциональностью системы, а также управление учётными записями и правами доступа к системе.
Импорт/экспорт данных
Возможность импорта и/или экспорта данных в продукте позволяет загрузить данные из наиболее популярных файловых форматов или выгрузить рабочие данные в файл для дальнейшего использования в другом ПО.
Многопользовательский доступ
Возможность многопользовательской доступа в программную систему обеспечивает одновременную работу нескольких пользователей на одной базе данных под собственными учётными записями. Пользователи в этом случае могут иметь отличающиеся права доступа к данным и функциям программного обеспечения.
Наличие API
Часто при использовании современного делового программного обеспечения возникает потребность автоматической передачи данных из одного ПО в другое. Например, может быть полезно автоматически передавать данные из Системы управления взаимоотношениями с клиентами (CRM) в Систему бухгалтерского учёта (БУ). Для обеспечения такого и подобных сопряжений программные системы оснащаются специальными Прикладными программными интерфейсами (англ. API, Application Programming Interface). С помощью таких API любые компетентные программисты смогут связать два программных продукта между собой для автоматического обмена информацией.
Отчётность и аналитика
Наличие у продукта функций подготовки отчётности и/или аналитики позволяют получать систематизированные и визуализированные данные из системы для последующего анализа и принятия решений на основе данных.
Отличительные черты Системы управления производством

Чтобы претендовать на включение в категорию систем управления производством, программное обеспечение должно:

  • Создавать производственные планы и графики, позволяя корректировать их при необходимости,
  • Выделять ресурсы (человеческие и материальные) на каждый этап производства и деятельности,
  • Предоставлять сотрудникам производственных участков (цехов) подробные планы выполнения задач в течение производственного цикла,
  • Обеспечьте визуальное представление цеха, а также физическое расположение рабочих мест и оборудования,
  • Позволять менеджерам отслеживать перемещения материалов и персонала в цехах в режиме реального времени,
  • Захватывать данные из локальных систем управления оборудованием (SCADA-систем, систем промышленного интернета вещей и т.п.) и их анализировать для отслеживания производительности оборудования,
  • Помогать менеджерам выявлять потенциальные производственные проблемы и принимать необходимые меры,
  • Создавать отчёты, информационные панели и аналитические возможности для отслеживания выпуска продукции, использования ресурсов или производительности оборудования.
В каких странах разрабатываются Системы управления производством
Компании-разработчики, создающие manufacturing-execution-systems, работают в различных странах. Ниже перечислены программные продукты данного класса по странам происхождения
Soware логотип
Soware является основным источником сведений о прикладном программном обеспечении для предприятий. Используя наш обширный каталог категорий и программных продуктов, лица, принимающие решения в России и странах СНГ получают бесплатный инструмент для выбора и сравнения систем от разных разработчиков
Соваре, ООО Санкт-Петербург, Россия info@soware.ru
2024 Soware.Ru - Умный выбор систем для бизнеса