Системы управления инженерными данными изделия (PDM)

Системы управления инженерными данными изделия (УДИ, англ. Product Data Management Systems, PDM) — это комплекс программных решений, предназначенных для управления данными об изделии на всех этапах его жизненного цикла. Они позволяют организовать хранение, управление и обмен данными, связанными с проектированием, производством, обслуживанием и утилизацией изделий.

Управление инженерными данными изделия — это комплексный процесс организации, хранения, управления и обмена информацией, связанной с проектированием, производством и обслуживанием технических изделий. Этот процесс охватывает все этапы жизненного цикла изделия, начиная от идеи и концепции и заканчивая утилизацией.

В рамках управления инженерными данными осуществляется сбор, структурирование и анализ информации о геометрических параметрах, материалах, компонентах, сборочных единицах, а также о технологических процессах и требованиях к изделию. Особое внимание уделяется обеспечению целостности, актуальности и доступности данных для всех участников проекта — инженеров, конструкторов, технологов, производителей и обслуживающего персонала.

Эффективное управление инженерными данными позволяет оптимизировать процессы проектирования и производства, сократить время вывода изделия на рынок, улучшить качество продукции и снизить затраты на её разработку и изготовление. Оно также способствует повышению уровня взаимодействия между различными подразделениями и партнёрами, участвующими в создании и обслуживании изделия.

Для реализации управления инженерными данными применяются специализированные информационные системы, которые обеспечивают централизованное хранение данных, контроль версий, управление доступом и обмен информацией между участниками проекта. Важным аспектом является также разработка и соблюдение стандартов и процедур работы с данными, что гарантирует их качество, согласованность и соответствие требованиям проекта.

Системы управления инженерными данными изделия предназначены для организации, хранения и управления информацией, связанной с проектированием, производством и обслуживанием технических изделий. Они обеспечивают централизованное хранение данных о геометрических параметрах, материалах, компонентах и сборочных единицах, а также о технологических процессах и требованиях к изделию. Это позволяет всем участникам проекта — инженерам, конструкторам, технологам и производителям — иметь доступ к актуальной и согласованной информации, что способствует оптимизации процессов проектирования и производства, сокращению времени вывода изделия на рынок и улучшению качества продукции.

Кроме того, системы управления инженерными данными обеспечивают контроль версий, управление доступом и обмен информацией между участниками проекта, что повышает уровень взаимодействия и координации между различными подразделениями и партнёрами. Это также способствует снижению затрат на разработку и изготовление изделий, улучшению качества продукции и повышению удовлетворённости клиентов за счёт более эффективного и быстрого решения возникающих вопросов и проблем.

Системы управления инженерными данными изделия в основном используют следующие группы пользователей:

• Инженеры-проектировщики и конструкторы, работающие с детальными моделями и чертежами изделий.

• Менеджеры проектов и координаторы, отслеживающие статус проектов и управляющими задачами.

• Специалисты по качеству и сертификации, проверяющие соответствие изделий стандартам и нормативам.

• Технологи производства, использующие данные для планирования и оптимизации производственных процессов.

• Сервисные инженеры и специалисты по поддержке, нуждающиеся в доступе к документации и истории изменений изделий.

Администрирование

Возможность администрирования позволяет осуществлять настройку и управление функциональностью системы, а также управление учётными записями и правами доступа к системе.

Импорт/экспорт данных

Возможность импорта и/или экспорта данных в продукте позволяет загрузить данные из наиболее популярных файловых форматов или выгрузить рабочие данные в файл для дальнейшего использования в другом ПО.

Многопользовательский доступ

Возможность многопользовательской доступа в программную систему обеспечивает одновременную работу нескольких пользователей на одной базе данных под собственными учётными записями. Пользователи в этом случае могут иметь отличающиеся права доступа к данным и функциям программного обеспечения.

Наличие API

Часто при использовании современного делового программного обеспечения возникает потребность автоматической передачи данных из одного ПО в другое. Например, может быть полезно автоматически передавать данные из Системы управления взаимоотношениями с клиентами (CRM) в Систему бухгалтерского учёта (БУ). Для обеспечения такого и подобных сопряжений программные системы оснащаются специальными Прикладными программными интерфейсами (англ. API, Application Programming Interface). С помощью таких API любые компетентные программисты смогут связать два программных продукта между собой для автоматического обмена информацией.

Отчётность и аналитика

Наличие у продукта функций подготовки отчётности и/или аналитики позволяют получать систематизированные и визуализированные данные из системы для последующего анализа и принятия решений на основе данных.

Преимущества и польза систем управления инженерными данными изделия для компаний:

• Централизованное хранение данных. Системы обеспечивают единое хранилище для всех инженерных данных, что упрощает доступ к информации, предотвращает дублирование данных и гарантирует их актуальность и целостность.

• Улучшение координации между отделами. Благодаря централизованному доступу к данным различные отделы могут эффективно сотрудничать, что ускоряет процесс разработки и принятия решений, а также снижает вероятность ошибок из-за несогласованности данных.

• Контроль версий и история изменений. Системы позволяют отслеживать версии документов и историю изменений, что обеспечивает возможность восстановления предыдущих состояний данных и повышает ответственность за внесённые изменения.

• Повышение безопасности данных. Разграничение прав доступа и контроль за изменениями данных обеспечивают защиту конфиденциальной информации и предотвращают несанкционированный доступ или изменение данных.

• Оптимизация процессов поиска и анализа данных. Средства поиска и фильтрации данных позволяют быстро находить необходимую информацию, что сокращает время на подготовку отчётов, анализ данных и принятие решений.

• Поддержка совместной работы. Возможность одновременного доступа и редактирования данных несколькими пользователями способствует более эффективной совместной работе над проектами и ускоряет процесс разработки.

Для того чтобы быть представленными на рынке, системы управления инженерными данными изделия должны иметь следующие функциональные возможности:

• централизованное хранение и управление данными об изделиях, включая геометрические модели, спецификации, документацию и историю изменений;
• контроль версий данных и возможность восстановления предыдущих состояний для обеспечения целостности и прослеживаемости информации;
• разграничение прав доступа к данным в зависимости от ролей и полномочий пользователей для обеспечения конфиденциальности и защиты информации;
• поиск и фильтрация данных по различным критериям для быстрого нахождения необходимой информации и сокращения времени на подготовку отчётов и документов;
• поддержка совместной работы над проектами с возможностью одновременного доступа и редактирования данных для нескольких пользователей.

В 2025 году системы управления инженерными данными изделия (PDM-системы) будут активно интегрировать инновационные технологии для оптимизации процессов управления данными, повышения эффективности совместной работы и обеспечения более глубокого анализа проектных решений. Эти системы станут ключевым инструментом для ускорения разработки продуктов и улучшения качества инженерных данных.

• Искусственный интеллект и машинное обучение. Применение алгоритмов ИИ для анализа больших объёмов инженерных данных, прогнозирования потенциальных проблем на ранних стадиях проектирования и автоматизации рутинных задач, что позволит сократить время разработки и улучшить качество продукции.

• Интеграция с облачными сервисами. Переход на облачные платформы для обеспечения гибкого доступа к инженерным данным из любой точки мира, упрощения совместной работы между распределёнными командами и снижения затрат на инфраструктуру.

• Интернет вещей (IoT). Интеграция с IoT-устройствами для сбора данных о работе изделий в реальных условиях, что позволит оптимизировать конструкции и процессы производства на основе актуальной информации о поведении продуктов в эксплуатации.

• Блокчейн-технологии. Использование блокчейна для обеспечения прозрачности и неизменности истории изменений инженерных данных, что повысит доверие к информации и упростит процесс согласования и утверждения проектов между различными участниками.