Описание системы Система анализа однородных сгруппированных объектов

Система анализа однородных, сгруппированных объектов — это промышленное интеллектуальное решение для анализа гранулометрического состава вещества на конвейере.

Система анализа гранулометрического состава от компании-разработчика Statanly Technologies предназначена для анализа однородных, сгруппированных объектов для определения гранулометрического состава (анализ размера и поиск негарабарита) руды, размера, формы, цветности, скорости пузырьков флотации, влажности окатышей руды, подсчета и классификации объектов, распознавание дефектов.

Система анализа однородных, сгруппированных объектов подходит компаниям крупного и среднего масштаба из горнодобывающей, металлургической, химической отраслей, где критически важен контроль качества сырья и материалов на конвейере. Продукт ориентирован на пользователей, решающих задачи автоматизации производственного контроля и снижения простоев оборудования. Решение востребовано у инженеров-технологов, операторов конвейерных линий, специалистов по автоматизации производства, руководителей цехов.

Решение позволяет снизить простои и остановки конвейера, выявлять негабаритные объекты и инородные тела (арматура, зубья ковша экскаватора, пика бутобоя и т. д. ), ускорить и автоматизировать процесс анализа, уменьшить зависимость от человека и ручного труда.

Система представляет целый программно-аппаратный комплекс (ПАК), предназначенный для анализа однородных, сгруппированных объектов в промышленной среде. Ключевые компоненты комплекса — серверное оборудование, модули питания и очистки, камеры машинного зрения с автофокусом, размещенные в герметичном промышленном корпусе, адаптированном к тяжелым условиям эксплуатации (запыленность, загрязненность, высокие и низкие температуры, внешние воздействия).

Возможности системы:

• Анализ гранулометрического (анализ размера и поиск негарабарита, инородных тел и примесей) состава руды для корректировки режима работы дробилки
• Анализ размера, формы, цветности, времени жизни, скорости пузырьков флотации
• Распознавание и классификация брака, дефектов;
• Детекция порезов и дефектов конвейерной ленты;
• Выявление посторонних предметов, примесей и инородных тел;
• Анализ геометрических характеристик (размеры, форма, габариты, и т.д.);
• Анализ, размера, влажности и цвета окатышей