Компьютерные системы управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР) - это программный инструмент контроля и управления техническим состоянием оборудования, зданий и сооружений, используемых в повседневной деятельности предприятия.
Чтобы претендовать на включение в категорию систем управления техническим обслуживанием и ремонтом, программный продукт должен:
Системы управления Материально-техническим обеспечением и Логистикой (МТО и Л)
Системы управления техническим обслуживанием и ремонтом (СУ ТОиР)
Системы управления активами предприятия (EAM)
Автоматизированные системы управления техническим обслуживанием (CMMS)
Системы управления выездным сервисным обслуживанием (FSM)
Системы предиктивного технического обслуживания (PdM)
Системы надёжностно-ориентированного технического обслуживания (RCM)
IBS EAM – это система для цифровизации процессов технического обслуживания и ремонта (ТОиР) в составе решений 1С:ERP и 1С:ERP. Управление холдингом. Узнать больше про IBS EAM
АСУ "КСУТО-ПРО" КСУТО — это Комплексная Система Управления Техническим Обслуживанием зданий и оборудования.. Узнать больше про КСУТО
openMAINT – это программное решение с открытым исходным кодом для управления зданиями, оборудованием, движимыми активами и связанными с ними работами по техническому обслуживанию и ремонту (ТОиР). Узнать больше про openMAINT
Seascape — это российская система для управления эксплуатацией сложной техники, автоматизирующая планирование технического обслуживания и оптимизацию управления материально-техническим обеспечением. Узнать больше про Seascape
Компьютерные системы управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР) - это программный инструмент контроля и управления техническим состоянием оборудования, зданий и сооружений, используемых в повседневной деятельности предприятия.
Задачи технического обслуживания и ремонта (ТОиР, ТОРО) актуальны для компаний, эксплуатирующих оборудование, здания и сооружения. Перечисленные физические активы представляют собой важную инвестицию для любого бизнеса, поэтому процессы ТОиР необходимы для оптимального использования данных основных фондов. Поставленные на высоком уровне процессы ТОиР обеспечивают: высокую техническую готовность оборудования, оптимальную производительность основных средств производства, минимальное время простоя основных фондов, оптимальную оборачиваемость активов.
Бизнес-процессы технического обслуживания и ремонта охватывают несколько этапов жизненного цикла активов – от приобретения до утилизации. Работы по техническому обслуживанию и ремонту непосредственно выполняются техническими специалистами (механиками и техниками). Управление такими работами и планирование обеспечивают руководители (главные механики, менеджеры по ремонту).
Часто на предприятиях выделяются следующие виды ремонтов и технического обслуживания:
Планово-предупредительное техническое обслуживание (ППТО, Planed Maintenance), предусмотренное в эксплуатационной документации и выполняемое по установленному производителем графику.
Предиктивное техническое обслуживание (Predictive Maintenance, PdM), выполняемое в соответствие с результатами анализа информации, получаемой с датчиков оборудования в режиме реального времени.
Сервисное обслуживание, то есть техническое обслуживание и ремонт, выполняемые силами сервисных центров.
Текущий ремонт, выполняемый для поддержания работоспособности актива.
Средний ремонт, выполняемый для обеспечения исправности и частичного восстановления ресурса актива.
Капитальный ремонт, выполняемый для обеспечения исправности и полного восстановления ресурса актива.
Программные системы управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР, англ. Maintenance Management Systems, MM) предназначены для управления и поддержания базы данных об эксплуатируемом оборудовании, его техническом состоянии и работах, связанных с этими активами.
Программное обеспечение ТОиР обычно поставляется в виде комбинации функциональных модулей для: управления данными об оборудовании; планирования технического обслуживания и ремонтов; управления заказами на выполнение работ; отслеживание исполнения и результатов работ; управления запасами запасных частей, инструментов и принадлежностей (ЗИП); управления материально-техническим обеспечением (МТО), заявками на снабжение и заказом ЗИП; обеспечением справочной информацией и хранением регламентов технического обслуживания; отслеживанием технической готовности активов и ведением электронных формуляров (паспортов).
Таким образом, программный продукт ТОиР может быть эффективным средством оптимального управления различными физическими активами предприятия. Чтобы помочь реализовать основные функции, программы и сервисы СУ ТОиР могут также предоставлять ряд дополнительных технических возможностей, таких как сканирование QR или штрих-кодов, распознавание голоса, интеграция с датчиками умного оборудования (в соответствие с концепцией Промышленный интернет вещей).
Помимо решений СУ ТОиР существует также много точечных решений, которые фокусируются исключительно на одной или нескольких из упомянутых выше функций. Эти программные инструменты продаются как автономные программные продукты, и хотя они интегрируются с ТОиР, они не считаются системами управления ТОиР.
Обычно, пользователями систем управления техническим обслуживанием и ремонтом являются отделы технического обслуживания и технический персонал на местах.
Отделы технического обслуживания – используют СУ ТОиР для отслеживания основных средств, мониторинга их производительности и выполнения операций технического обслуживания. Руководители (менеджеры) по техническому обслуживанию используют систему для планирования работ по техническому обслуживанию, создания и назначения заказов на выполнение работ, а также отслеживания производительности техников.
Технический персонал на местах — технический персонал на местах использует СУ ТОиР для планирования своих графиков работы, определения того, какой тип технического обслуживания требуется для различных типов оборудования, и получения доступа к техническим характеристикам основных средств, за которые они отвечают. Мобильное приложение особенно важны для сотрудников полевых служб, которым необходимо иметь возможность общаться со своими руководителями и клиентами, получать справочную информацию об оборудовании в режиме реального времени, а также регулярно обновлять информацию о выполнении работы.
Поскольку оборудование может быть дорогостоящим, оптимизация его использования имеет решающее значение для достижения положительной отдачи от инвестиций.
Основные преимущества систем СУ ТОиР:
Оптимизация использования активов, что крайне важно для эффективности бизнеса, поскольку простои оборудования могут привести к существенным сбоям в производственной или логистической деятельности.
Повышение производительности труда сотрудников путём планирования мероприятий по техническому обслуживанию на основе доступности ресурсов. - Поскольку для технического обслуживания в полевых условиях часто требуются поездки, СУ ТОиР также помогают сократить время, затрачиваемое техниками на дороге к объекту, и время простоя оборудования.
Чтобы претендовать на включение в категорию систем управления техническим обслуживанием и ремонтом, программный продукт должен:
В 2025 году системы управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР) продолжат активно интегрировать новые технологии цифровизации, что позволит повысить эффективность процессов, сократить время простоя оборудования и оптимизировать расходы на обслуживание.
Интернет вещей (IoT). Использование датчиков и устройств IoT для мониторинга состояния оборудования в реальном времени, что обеспечит своевременное выявление неисправностей и предотвращение аварийных ситуаций.
Искусственный интеллект и машинное обучение. Применение алгоритмов для анализа данных о работе оборудования, прогнозирования сроков его обслуживания и оптимизации графиков ремонтов, что снизит вероятность непредвиденных поломок.
Блокчейн-технологии. Внедрение для создания надёжных и неизменяемых записей о проведении работ по ТОиР, что повысит прозрачность и контроль над процессами обслуживания.
Автоматизация и роботизация. Развитие автономных роботов и дронов для выполнения рутинных задач по осмотру и обслуживанию оборудования, что ускорит процессы и снизит риски для персонала.
Интеграция с системами ERP и CRM. Углубление взаимодействия с корпоративными системами для более точного планирования ресурсов, учёта затрат на обслуживание и улучшения координации между отделами.
Аналитика больших данных. Применение инструментов для анализа больших объёмов данных о работе оборудования, что позволит выявлять тенденции, оптимизировать процессы ТОиР и улучшать надёжность работы оборудования.
ИБС Экспертиза
IBS EAM – это система для цифровизации процессов технического обслуживания и ремонта (ТОиР) в составе решений 1С:ERP и 1С:ERP. Управление холдингом.
Шифтапп
АСУ "КСУТО-ПРО" КСУТО — это Комплексная Система Управления Техническим Обслуживанием зданий и оборудования..
Tecnoteca
openMAINT – это программное решение с открытым исходным кодом для управления зданиями, оборудованием, движимыми активами и связанными с ними работами по техническому обслуживанию и ремонту (ТОиР).
Си Проект
Seascape — это российская система для управления эксплуатацией сложной техники, автоматизирующая планирование технического обслуживания и оптимизацию управления материально-техническим обеспечением.
Компьютерные системы управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР) - это программный инструмент контроля и управления техническим состоянием оборудования, зданий и сооружений, используемых в повседневной деятельности предприятия.
Задачи технического обслуживания и ремонта (ТОиР, ТОРО) актуальны для компаний, эксплуатирующих оборудование, здания и сооружения. Перечисленные физические активы представляют собой важную инвестицию для любого бизнеса, поэтому процессы ТОиР необходимы для оптимального использования данных основных фондов. Поставленные на высоком уровне процессы ТОиР обеспечивают: высокую техническую готовность оборудования, оптимальную производительность основных средств производства, минимальное время простоя основных фондов, оптимальную оборачиваемость активов.
Бизнес-процессы технического обслуживания и ремонта охватывают несколько этапов жизненного цикла активов – от приобретения до утилизации. Работы по техническому обслуживанию и ремонту непосредственно выполняются техническими специалистами (механиками и техниками). Управление такими работами и планирование обеспечивают руководители (главные механики, менеджеры по ремонту).
Часто на предприятиях выделяются следующие виды ремонтов и технического обслуживания:
Планово-предупредительное техническое обслуживание (ППТО, Planed Maintenance), предусмотренное в эксплуатационной документации и выполняемое по установленному производителем графику.
Предиктивное техническое обслуживание (Predictive Maintenance, PdM), выполняемое в соответствие с результатами анализа информации, получаемой с датчиков оборудования в режиме реального времени.
Сервисное обслуживание, то есть техническое обслуживание и ремонт, выполняемые силами сервисных центров.
Текущий ремонт, выполняемый для поддержания работоспособности актива.
Средний ремонт, выполняемый для обеспечения исправности и частичного восстановления ресурса актива.
Капитальный ремонт, выполняемый для обеспечения исправности и полного восстановления ресурса актива.
Программные системы управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР, англ. Maintenance Management Systems, MM) предназначены для управления и поддержания базы данных об эксплуатируемом оборудовании, его техническом состоянии и работах, связанных с этими активами.
Программное обеспечение ТОиР обычно поставляется в виде комбинации функциональных модулей для: управления данными об оборудовании; планирования технического обслуживания и ремонтов; управления заказами на выполнение работ; отслеживание исполнения и результатов работ; управления запасами запасных частей, инструментов и принадлежностей (ЗИП); управления материально-техническим обеспечением (МТО), заявками на снабжение и заказом ЗИП; обеспечением справочной информацией и хранением регламентов технического обслуживания; отслеживанием технической готовности активов и ведением электронных формуляров (паспортов).
Таким образом, программный продукт ТОиР может быть эффективным средством оптимального управления различными физическими активами предприятия. Чтобы помочь реализовать основные функции, программы и сервисы СУ ТОиР могут также предоставлять ряд дополнительных технических возможностей, таких как сканирование QR или штрих-кодов, распознавание голоса, интеграция с датчиками умного оборудования (в соответствие с концепцией Промышленный интернет вещей).
Помимо решений СУ ТОиР существует также много точечных решений, которые фокусируются исключительно на одной или нескольких из упомянутых выше функций. Эти программные инструменты продаются как автономные программные продукты, и хотя они интегрируются с ТОиР, они не считаются системами управления ТОиР.
Обычно, пользователями систем управления техническим обслуживанием и ремонтом являются отделы технического обслуживания и технический персонал на местах.
Отделы технического обслуживания – используют СУ ТОиР для отслеживания основных средств, мониторинга их производительности и выполнения операций технического обслуживания. Руководители (менеджеры) по техническому обслуживанию используют систему для планирования работ по техническому обслуживанию, создания и назначения заказов на выполнение работ, а также отслеживания производительности техников.
Технический персонал на местах — технический персонал на местах использует СУ ТОиР для планирования своих графиков работы, определения того, какой тип технического обслуживания требуется для различных типов оборудования, и получения доступа к техническим характеристикам основных средств, за которые они отвечают. Мобильное приложение особенно важны для сотрудников полевых служб, которым необходимо иметь возможность общаться со своими руководителями и клиентами, получать справочную информацию об оборудовании в режиме реального времени, а также регулярно обновлять информацию о выполнении работы.
Поскольку оборудование может быть дорогостоящим, оптимизация его использования имеет решающее значение для достижения положительной отдачи от инвестиций.
Основные преимущества систем СУ ТОиР:
Оптимизация использования активов, что крайне важно для эффективности бизнеса, поскольку простои оборудования могут привести к существенным сбоям в производственной или логистической деятельности.
Повышение производительности труда сотрудников путём планирования мероприятий по техническому обслуживанию на основе доступности ресурсов. - Поскольку для технического обслуживания в полевых условиях часто требуются поездки, СУ ТОиР также помогают сократить время, затрачиваемое техниками на дороге к объекту, и время простоя оборудования.
Чтобы претендовать на включение в категорию систем управления техническим обслуживанием и ремонтом, программный продукт должен:
В 2025 году системы управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР) продолжат активно интегрировать новые технологии цифровизации, что позволит повысить эффективность процессов, сократить время простоя оборудования и оптимизировать расходы на обслуживание.
Интернет вещей (IoT). Использование датчиков и устройств IoT для мониторинга состояния оборудования в реальном времени, что обеспечит своевременное выявление неисправностей и предотвращение аварийных ситуаций.
Искусственный интеллект и машинное обучение. Применение алгоритмов для анализа данных о работе оборудования, прогнозирования сроков его обслуживания и оптимизации графиков ремонтов, что снизит вероятность непредвиденных поломок.
Блокчейн-технологии. Внедрение для создания надёжных и неизменяемых записей о проведении работ по ТОиР, что повысит прозрачность и контроль над процессами обслуживания.
Автоматизация и роботизация. Развитие автономных роботов и дронов для выполнения рутинных задач по осмотру и обслуживанию оборудования, что ускорит процессы и снизит риски для персонала.
Интеграция с системами ERP и CRM. Углубление взаимодействия с корпоративными системами для более точного планирования ресурсов, учёта затрат на обслуживание и улучшения координации между отделами.
Аналитика больших данных. Применение инструментов для анализа больших объёмов данных о работе оборудования, что позволит выявлять тенденции, оптимизировать процессы ТОиР и улучшать надёжность работы оборудования.